先说结论
单位蒸汽成本 = 燃料单价 ÷（热值 × 热效率）。按示例单价：天然气 3.5 元/m³ 约 288 元/吨汽，生物质颗粒 800 元/吨约 164 元/吨汽，电 0.65 元/kWh 约 497 元/吨汽。
先把三种燃料折到同一把尺子上
天然气：2700 ÷（35.6 × 0.92）= 82.4 m³/吨汽，乘 3.5 元得 288 元。生物质颗粒：2700 ÷（15.5 × 0.85）= 205 kg/吨汽，乘 0.8 元得 164 元。电：2700 ÷ 0.98 = 2755 MJ = 765 kWh，乘 0.65 元得 497 元。
以上单价是示例值，实际按当地气价、颗粒到厂价、电价替换即可。三者的排序在多数地区稳定：生物质 < 天然气 < 电，但差距随单价变化很大。
生物质的三笔隐性成本
料场与上料人工：颗粒需要堆场、防雨、上料设备与一名以上操作工；除渣与灰处理：每天固定工作量；除尘与排放：布袋除尘器、烟囱与定期监测都在预算里。这三项摊到每吨蒸汽上，常把 120 元的价差吃掉一半。
还有燃料品质波动：含水率从 8% 涨到 15%，热值下降、烟气量增加，实际单耗会明显上升。签合同时把粒径、含水率、低位热值写进燃料要求，比只谈单价有效。
怎么选
连续大负荷、燃料就地可得、厂区允许堆料 —— 生物质的经济性最明显。城区、环保敏感、人工紧张、场地有限 —— 燃气更省事，低氮机型 NOx 30 mg/m³ 的口径也更好落书面。
电价有谷段的，可以把电锅炉与蓄热结合，只在谷段运行，单位成本能压到 230 元/吨汽附近，那时才具备与燃气比较的基础。
另外两问
生物质锅炉能改烧天然气吗？
炉排结构与受热面不同，燃料要与炉型匹配；改燃料需重新核算燃烧设备与受热面，不是换燃烧器就行。
气价降到 2.8 元会怎样？
天然气约 230 元/吨汽，与生物质的差距缩到 60 元以内，此时燃气在人工与场地上的优势更明显。